Lubricantes

SUMMIT se ha registrado recientemente por la NSF como la primera empresa en América del Norte (y la segunda en el mundo) para ser certificados ISO 21469. Esta certificaciónpone en relevancia a SUMMIT sobre seguridad alimentaria y ofrece a nuestros clientes mayor confianza en la calidad de nuestros productos.

Lubricantes para Compresores de Aire

Serie NGP:

Este tipo de lubricantes son desarrollados a partir de  derivados del petróleo altamente refinados y de una  base de Syntholate que es un aditivo único. El proceso de refinación incluye hidrogenación catalítica para eliminar las impurezas, MEK desparafinado con disolvente para proporcionar puntos de derramamiento bajo y destilación al vacío para asegurar baja presión de vapor. La adición de Syntholate inhibe la formación de barniz y de carbono y ofrece una mayor estabilidad térmica a la oxidación. La utilización de las reservas de petróleo superiores base fortificada con Syntholate extiende la vida útil de los lubricantes de la serie NGP en comparación con la de los aceites minerales convencionales y proporciona un ahorro efectivo en el rendimiento.  * Reduce el consumo de lubricante. - Intervalos de drenaje y menor presión de vapor. * Reduce el mantenimiento. - Reduce la formación de carbón y barniz para así ampliar el intervalo de tiempo entre las revisiones. * Excelente lubricidad. - Proporciona una mejor protección al desgaste de los rodamientos y otras partes móviles. * Buena compatibilidad. - Las acciones de base y paquete de aditivos especiales proporcionan una excelente compatibilidad con los componentes del sistema e inhibir la corrosión de sulfuro de hidrógeno. * Mejora la seguridad. - punto de inflamación superior proporciona un mayor margen de seguridad.

Serie NGSH:

Lubricantes formulados a partir de la más alta calidad de partículas sintéticas de hidrocarburos de base. Los lubricantes NGSH  líquidos extienden la vida con aditivos especiales para proteger el equipo contra el desgaste, el óxido y la corrosión de sulfuro de hidrógeno. Estos líquidos están diseñados para compresores de tornillo y compresores de pistón en el servicio de gas natural. Son compatibles con materiales de sellado de uso común y equipo diseñado para su uso con aceites de petróleo.

Serie PGS-2 y PGS:

Este lubricante sintético es un producto basado en poliglicol para su uso en engranajes cerrados, cojinetes, compresores y donde las condiciones demandan las propiedades únicas de este líquido. Mejor protección contra el desgaste, estabilidad térmica y a la oxidación y reducción de lodos y la formación de depósitos, esto asegura un rendimiento mejorado en comparación con lubricantes a base de petróleo.

Cuando se utiliza en aplicaciones de compresión de gas, la resistencia a la dilución por la dilución de hidrocarburos permite  mantener la viscosidad adecuada, ampliando los intervalos de cambio y la vida de las piezas. Debido a la variable composición de los gases y temperaturas de operación.

El lubricante PGS-2 es compatible con los aceites a base de petróleo, debe de tomar precaución de no mezclar ambos tipos de fluidos.

APLICACIONES

• Engranajes cerrados.
• Rodamientos.
• Compresores de Gas Natural.
• Lubricación general.

Serie PGI:

Lubricantes sintéticos diseñados para su uso en equipos de compresión de gas propano, así como otras aplicaciones para gas natural. Disponible en tres grados para compresores de tornillo y compresores de pistón, PGI es especialmente adecuado para situaciones de gas húmedo. Debido a las variables en la composición de los gases y temperaturas de operación.

Serie NGL:

Los problemas en lubricantes por lo general se encuentran con la compresión de gas natural y CO2, están relacionados con la reacción de la corriente de gas y con el lubricante.
Estos incluyen:

• La solubilidad del gas en el lubricante hace que la viscosidad del lubricante se reduzca, afectando la puntuación del cilindro y las altas tasas de desgaste. Para compensar esto se tiene que usar un lubricante de alta viscosidad pero esto puede causar problemas de manejo a bajas temperaturas.
• La absorción de lubricante dentro de la corriente de gas da como resultado altas tasas de uso de lubricante y una disminución de la película lubricante de protección en el cilindro.
• Los líquidos condensados de hidrocarburos en el área del cilindro pueden "lavar" el lubricante de las paredes del cilindro causando daños mecánicos severos.
•   La prórroga de un aumento de las tasas de lubricante de alimentación o el uso de aceites en gran medida compuesta para compensar la dilución de hidrocarburos y emisiones de CO2 y lavar-puede dañar la formación y así conectar los inyectores de CO2.
• Los gases como el CO2 y H2S pueden ser corrosivos para los componentes del compresor. NGL protege contra la acción corrosiva de los gases de los componentes del compresor, manteniendo las propiedades de lubricación.

Los lubricantes NGL de polialquilenglicol fueron desarrollados para combatir estos problemas asociados con compresores de alta presión y de bombeo de gas natural, dióxido de carbono o gases de proceso. Estos lubricantes son extremadamente resistentes a la dilución de los hidrocarburos y el CO2 y la absorción de los componentes de flujo de gas. Cualquier remanente de lubricante no pone en peligro la formación de estos componentes así como su compatibilidad con los fluidos de tratamiento para la perforación de pozos y la solubilidad en agua. El resultado es un lubricante que mantiene la viscosidad adecuada para la protección contra el desgaste, la resistencia de lavado y el arrastre, y sin representar una amenaza de daño a la formación así o inyectores de CO2.

El índice de viscosidad extremadamente alta de la serie de lubricantes NGL permite la protección en un amplio rango de temperaturas. El bajo punto de congelación proporciona toda la temporada facilidad de manejo, incluso en climas muy fríos. El uso de tanques a presión que se calientan y el calor en líneas trazadas se puede eliminar.

Serie LCG:

La serie LCG está especialmente desarrollada como lubricantes de compresores diseñados para hacer inertes a los gases reactivos y corrosivos que se encuentran en los vertederos, refinerías, plantas químicas. Se basa en un complemento 100% puro de sintéticos PAO. Son extremadamente bajos los resultados de presión de vapor de arrastre mínima más allá de la separación. No contiene impurezas de azufre u otros relacionados con los productos derivados del petróleo que podrían reaccionar con los ácidos, compuestos clorados o gases ácidos que se encuentran en varias aplicaciones, no contienen alquenos o compuestos aromáticos en el grupo I, II o incluso los aceites minerales del grupo III que se promocionan como “puros”.

LCG está libre de este tipo de compuestos y no está sujeto a cuestiones de hidrólisis, encontrada en la mayoría de los ésteres cuando se usa en ambientes ácidos. LCG es perfectamente adecuado para su uso en ambientes que contienen cloruro, donde el uso de aceite mineral, ésteres o poliglicoles sintéticos (PAG) no están permitidos.
Los lubricantes que son reactivos con una corriente de gas se les pueden formar subprodutos que son dañinos para los equipos o el medio ambiente. Los sólidos se pueden transformar y causar daños o problemas de taponamiento en ciertas aplicaciones.

Este lubricante protegerá partes de aceite de contacto con el medio contra los efectos corrosivos de los ácidos comunes y el agua. Está diseñado con una tecnología superior para inhibir los efectos de los gases ácidos como el sulfuro de hidrógeno o dióxido de carbono en superficies de metal que se encuentra en las partes húmedas de aceite de un compresor.

Lubricantes para Compresores de Tornillo Rotativo de Aire Comprimido - Especialmente formulados para mejorar la eficiencia y confiabilidad de de los compresores de tornillo

Todos buscamos por nuevas formas de mejorar nuestros resultados. Sin embargo cuando hablamos de lubricantes para compresores de tornillo se deben considerar todos los aspectos. Mientras que lubricantes de la competencia cumplen con las especificaciones publicadas pareciera ser una buena decisión final, las mezclas baratas no siempre se traducen en ahorros reales a lo largo del tiempo. Es por esto que los lubricantes QuinSyn® de Quincy han sido excepcionalmente formulados para mejorar la eficiencia y confiabilidad de sus compresores. Los lubricantes impactan directamente el costo de propiedad de su compresor. Después de extensivas pruebas los lubricantes QuinSyn® de Quincy han comprobado que reducen el consumo de energía, reducen costos de mantenimiento incluyendo el reemplazo de partes y mano de obra, reducen los costos por eliminación de desperdicios y reducen las pérdidas de producción debido a extensos paros de equipo – todo esto afecta los resultados finales.

QuinSyn® Endura es una mezcla de lubricante sintético de larga duración poliolester (POE). Es ideal para aplicaciones severas en compresores de tornillo para aire comprimido donde el lubricante está expuesto a temperaturas elevadas por largos periodos de tiempo. Las pruebas muestran que el QuinSyn® Endura tiene un tiempo de vida esperado de 10,000 horas o más en los ambientes industriales mas demandantes. No genera barniz o sedimentos cuando se oxida como otros lubricantes sintéticos convencionales o minerales. El material base de alta calidad del QuinSyn® Endura aunado a lo último en tecnología de aditivos resultan en un desempeño sin paralelo en la industria de compresores de tornillo.

• Ambientes con temperaturas extremas
• Aplicaciones de alta presión >175 PSIG
• Intervalos de servicios extendidos e instalaciones remotas
 

QuinSyn® Edge es la nueva generación de mezclas especiales de fluidos sintéticos polialfaolefinicos (PAO)/ester. Ambientes severos y con alta temperatura son las razones por las que Quincy diseño el QuinSyn® Edge. Adicionalmente a una larga vida productiva cuando se compara a otros lubricantes sintéticos el QuinSyn® Edge protege contra la formación de sedimentos y barniz en el compresor. QuinSyn® Edge ofrece una baja volatilidad y compatibilidad con lubricanes minerales y equipo diseñado para usar lubricante mineral. Desarrollado para una vida útil de 8,000 horas con el debido mantenimiento y muestreo el QuinSyn® Edge es una excelente opción para las mas demandantes aplicaciones de compresores de aire.

• Ambientes severos
• Alternativa de bajo costo a fluidos originales

 QuinSyn® Flex es una mezcla de lubricante polialfaolefinica (PAO)/hidrotratada aceite mineral/diester para compresor de tornillo que provee una mejorlubricación en altas y bajas temperaturas, compatibilidad con aceites minerales y reduce la volatilidad para equipos diseñados para usar aceites minerales. Diseñado exclusivamente por  Quincy el QuinSyn® Flex ofrece un rendimiento comparable a un lubricante para 8,000 horas. QuinSyn® Flex esta formulado con bases sintéticas y con inhibidores de corrosión y oxidación los cuales promueven la longevidad del lubricante asi como la del compresor de tornillo.QuinSyn® Flex fácilmente se separa del agua y es compatible con los separadores agua/aceite de tipo gravedad. 

• Uso general

• Alternativa de bajo costo para aceites originales

QuinSyn® Prime es una mezcla especial de lubricante para compresor de tornillo polialklene glicol (PAG) . La formulación consiste de inhibidores de oxido y oxidación lo cual lo hace ideal para ambientes calientes y húmedos o en aplicaciones propensas a generar barniz. QuinSyn® Prime ofrece une mejor demulsibilidad cuando se compara a otros lubricantes PAG/ester y no deja residuos de carbón/barniz cuando se oxidad comparado con productos en base a hidrocarbonados. QuinSyn® Prime esta también clasificado como fácilmente biodegradable de acuerdo a ASTM Standard D-5864 (eliminación de condensados requiere aprobación de la planta de tratamiento local).

• Ambientes calientes y húmedos
• Alternativa de bajo costo y compatible con fluidos originales
 

QuinSyn® FG46 es una mezcla sintética hidrocarbonada especial grado alimenticio polialfaolefinica (PAO) la cual provee mejor lubricación , menor volatilidad y compatibilidad con aceites minerales para compresor de tornillo rotativo. USDA autoriza al QuinSyn® FG46 para uso en plantas de proceso de carne y granjas (H-1). También cumple con FDA 21 CFR 178.3570-Lubricantes con contacto incidental con alimentos. QuinSyn® FG46 tiene una expectativa de vida de 4,000 horas con el debido mantenimiento y muestreo.

• Plantas de procesamiento de alimentos
• Alternativa de bajo costo para fluidos originales grado alimenticio